성형 기계 장비의 디버깅 과정에서 일반적인 문제와 솔루션에 대해 논의합니다.

성형 기계 장비의 디버깅 과정에서 일반적인 문제와 솔루션에 대해 논의합니다.

성형 기계 장비 가정 계획은 합리적이지 않습니다. 디버깅 프로세스에서는 측면파, 백파, 세로 비틀기 및 회전, 코너 폴드, 균열 및 왜곡 변형 단점이 나타납니다. 현재의 문제와 처음부터 처음부터 처리 롤은 인적 및 재료 자원 및 기타 리소스를 구성합니다. 이러한 결점의 메커니즘을 이해하거나 계획 프로세스에서 피하거나 결점이 나타나면 원래의 롤을 합리적으로 개선 한 다음 이러한 결점을 줄이고 제거 할 수 있다면 여전히 예상 정책을 달성 할 수 있습니다. 롤 계획의. 다음은 성형 기계 장비의 디버깅 프로세스에서 몇 가지 일반적인 조건과 솔루션입니다.

1. 종 방향 지그재그의 형성, 중요한 이유는 섹션의 가장자리가 지그재그 측면에서 장력의 영향을 받고 세로를 따라 전체 섹션을 스트레칭하기 위해 노력하기 때문입니다. 전체 강성 섹션, 롤링 된 부품의 앞쪽 끝이 zigzagging 현상을 나타냅니다.

종 방향 비틀기와 회전을 줄이거 나 제거하기 위해서는 계획에서 합리적인 변형 분포에주의를 기울여야하며, 다음 몇 가지 경로에서의 변형은 너무 크지 않습니다. 종단 비틀기와 회전은 사전 굽힘, 패스 추가, 교정기를 사용하고 프레임 간격 변경, 롤러 선택, 롤러 간격 조정 및 기타 측정을 통해 감소 또는 제거 할 수 있습니다.

2. 가방 파의 발생은 주로 가로 인장 응력과 가로 변형이 플레이트의 구불 구불 한 과정에서 발생했고, 두께 방향을 따른 시트의 변형은 재료 변형의 포아송 연결에 따라 비교적 작다. 세로 단축 변형을 따라 더 농축 된 부분의 변형에있을 것입니다.

이 현상은 주로 4 개의 변형 된 모서리에 표시되므로, 세로 단축 부분은 중앙 판에 강화력을 가하고, 힘의 영향으로 영역의 일부가 불안정 해져 가방 같은 벌지를 나타냅니다. 종종 가방 모양의 파도라고 말합니다. 백파는 주로 탄성 변형입니다. 더 많은 성형 패스를 선택하여 백파를 제거 할 수 있습니다. 섹션 가장자리의 너비는 포켓파에 약간의 영향을 미칩니다. 얇은 접시는 가방 파를 두꺼운 접시보다 쉽게 ​​나타냅니다. 시트에 장력을 적용하여 가방 파를 느리게 할 수 있습니다.

3. 가장자리 파의 파도를 나타냅니다) (이하 가장자리라고 불리는 것은 첫 번째는 두 가지 종류의 합성의 효과입니다. 비틀기와 회전으로 인해 파도 앞의 포켓과 동일합니다. 가로 인장 응력, 가로 인장 변형, 두께 방향의 변형에 의한 재료의 일부는 피오 슨 접촉에 따르면, 스퀴즈 응력이 가장자리가 발생하기 때문에 가장자리는 가장자리가 발생하기 때문에 가장자리는 크지 않습니다. 외부 힘의 효과 하에서 재료가 늘어나고 전단이 길어지고, 압축 전단 플라스틱 변형이 형성된 모서리 파도에 의해 다시.

이 두 효과는 측면파를 생성하기 위해 더해집니다. 측면파를 줄이거 나 제거하려면 초기 계획에서 섹션 가장자리 너비에주의를 기울여야합니다. 너무 크지 않아야합니다. 섹션 가장자리 너비 및 플레이트 두께 비율을 참조 할 수 있습니다. 지그재그 각도는 이력서 공식에 따라 할당 할 수 있습니다. 에지 빌로우는 롤링 프로세스에 존재하며 일부 패스 감소는 적절하게 추가 될 수 있다고 가정합니다.