차가운 벤딩 머신 장비의 기능

차가운 벤딩 머신 장비의 기능

찬 굴곡 기계 장비 각 패스 균일 한 스트레스 기준이있는 롤의 수명을 연장 할 수 있습니다. 생산에서는 힘, 가공 정확도, 장치의 쉬운 조정을 균형 잡게하도록 설계되어야합니다. 찬 굴곡 기계는 원료의 강도를 보장하고 강철 아치 프레임을 지원하는 품질을 향상시키고 효율성, 간단하고 명확한 작동을 크게 향상시킵니다. 둘 다 탁월한 작동 성능이 있습니다.

냉간 성형은 새로운 공정, 새로운 기술을 형성하는 종류의 재료 절약, 에너지 절약, 효율적인 금속 시트입니다. 이 과정을 사용하면 고품질의 강철 제품을 생산할 수있을뿐만 아니라 제품 개발의주기를 단축하고 생산력을 향상시켜 기업의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

일반적인 냉간 성형 공정 : 시트 성형, 성형 및 연속 성형, 관절 성형.

시트 형성 공정은 시트를 지정된 길이로 자른 다음 재료 선택을 통해 시트를 성형기로 공급하는 것입니다. 롤링 후, 프로파일은 직접 수집되어 저장 될 수 있으며, 특히 시트 성형 후에 변형하기 쉬운 제품에 대해서는 대부분 소형 일괄 생산에 사용될 수 있습니다. 그 장점은 간단한 장비, 낮은 투자, 작은 풋 프린트입니다.

부피 형성 및 연속 형성 공정은 기본적으로 동일하며, 그 차이점은 다음과 같습니다 : 플레이트 연속 형성 처리가 용접되어 연속 형성 플레이트 조인트가 필요합니다. 롤 성형은 단일 볼륨 공급 장치이며,이 두 종류의 기술이 필요한 장비 투자가 필요한 장비 투자를 포함하고 있습니다.

관절 형성 공정은 특수 강철 성형 공정의 가공이며, 강철 성형 기술은 특별한 요구 사항을 갖고 건조한 고강도 판의 가공에 적합한 장애 장비가 필요합니다. 장비 요구 사항 지저분하고 높은 투자.

최근 몇 년 동안 중요한 구조 부품으로 냉간 성형 된 강철 제품은 건설, 자동차 제조, 조선, 전자 산업 및 기계 제조와 같은 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 일반 가이드 레일, 문 및 창문 및 기타 구조 부품의 제품 특별 사용을 위해 만들어진 몇 가지 특별한 프로필로 제품은 매우 광범위합니다.