찬 굴곡 장비의 롤의 디자인 특성

찬 굴곡 장비의 롤의 디자인 특성

찬 굴곡 장비의 주요 부분이 롤입니다. 롤 디자인이 매우 중요합니다. 설계 기능은 다음과 같습니다.

1. 냉간 굽힘 장비의 각 패스의 평균 힘의 원리, 롤러의 평균 힘, 균형 착용감은 롤러의 수명을 늘리십시오.

2. 롤 소재는 내마모성을 사용하지만, 특정 강도와 경도는 모순, 열처리가 모순되고 열처리는 C12MOV 적색 하드를 사용하여 켄칭 후 2 ~ 3 회 템퍼링 경도를 달성합니다.

3. 트랙의 원호 부분은 냉간 굽힘 성형 장비의 주요 부분입니다. 몰딩의 처음 몇 줄의 성형 라인 이후의 원호 위치는 접힌 가장자리가 롤업 될 때 상하 롤러 또는 수평 휠을 통해 번들을 보호해야합니다. 그렇지 않으면 재료가 인장 아크의 공정에서 변화하고, R은 삼각형이되고, 흔히 흔들림이 커지고, 레일이 흔들리고, 고르지 않은 힘, 슬라이드 변형을 줄이고, 서비스 수명을 단축시킨다.

4. 롤링 안정성 문제, 생산은 종종 좌우로 좌우 요 문제, 사실, 비대칭 왼쪽, 힘의 왼쪽, 오른쪽 요의 재료로 롤러의 단일 그룹; 오른쪽의 힘이 크고 재료가 왼쪽으로 흔들립니다.

스트레이트 닝 메커니즘의 기본 원리는 측면 굽힘, 뒤틀림 및 기타 결함을 갖는 프로파일을 위해 10 가지 충분한 압력의 반대 방향을 따라 교정기구를 통해 영구 변형을 일으킨다. 반대 방향의 변형량이 적절한 경우, 스프링 백 후에 프로파일이 완전히 곧게 펴질 수 있습니다. 형상의 섹션이 한 방향으로 왜곡되면, 교정기구는 반대 방향으로 섹션을 회전시켜 영구적 인 소성 변형을 일으킨다. 회전 각도가 적절한 경우, 리바운드 후에 프로파일은 더 이상 비틀지 않습니다. 굴곡이나 비틀림을 펴는 것은 일반적으로 최종 성형 롤과 절단 다이 사이에서 수행됩니다. 최종 롤이 단면을 효과적으로 지원하지 않으면 스트레이트 메커니즘의 한쪽을 입력 할 때 전체 섹션을 지원해야합니다. 비대칭 프로파일의 직선화는 동시에 직선화 된 동시에 비틀림 변형이 발생할 수 있다는 것입니다. 이 때, 프로파일 변형의 반대 방향으로 굽힘 및 비틀림 교정이 동시에 필요합니다. 교정 과정에서 프로파일은 교정 메커니즘과 프로파일 사이의 클리어런스가 상대적으로 느슨해 지도록 위아래로 움직일 것입니다. 교정 메커니즘과 프로파일의 표면 사이에는 일정한 여유가있을 수 있습니다.

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